全自動沾錫機(jī)不落刀是什么原因?
1、電路原因。電路故障,無論是啟動部分故障,還是全自動沾錫機(jī)刀片控制部分故障,都會導(dǎo)致全自動沾錫機(jī)不落刀,當(dāng)然,訪客咨詢的是不落刀,說明機(jī)器有啟動,所以應(yīng)該還是刀片部分的電路電器部分故障。
2、電機(jī)原因。以我司的全自動沾錫機(jī)為例,刀片的升落是有電機(jī)來控制的,所以電機(jī)出現(xiàn)問題,那么刀片也不會有動作。
3、驅(qū)動器原因。有電機(jī)自然就有驅(qū)動器,當(dāng)然還有皮帶的傳動,因此驅(qū)動器和皮帶也是影響全自動沾錫機(jī)落刀的因素。
4、感應(yīng)器原因。全自動沾錫機(jī)在設(shè)定長度之后,需要根據(jù)感應(yīng)器來感應(yīng)線束的情況,當(dāng)感應(yīng)器出現(xiàn)問題時(shí),全自動沾錫機(jī)也不會落刀。
5、刀框原因。刀框是刀片的支撐結(jié)構(gòu),有時(shí)候會隨著刀片的升落一起運(yùn)動,當(dāng)?shù)犊虮豢ㄗ〉臅r(shí)候,全自動沾錫機(jī)刀片也不會落刀。
自動沾錫機(jī)的自動化程度高,因此只需要經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就能上手操作了,且操作簡單,機(jī)器的維護(hù)成本低,因此它是一種很不錯(cuò)的機(jī)器設(shè)備。使用這種機(jī)器,可以實(shí)現(xiàn)雙線并打,就是兩種不同規(guī)格和顏色的線材,可以并打在一個(gè)端子上,同時(shí)還能壓著兩種不同的端子。在這個(gè)自動化的時(shí)代,選擇自動裁線沾錫機(jī)是很有必要的,全自動沾錫機(jī)的后期維護(hù)和保養(yǎng)工作有哪些呢?下面就讓小編教你吧!
任何產(chǎn)品都需要做一定的保養(yǎng),特別是機(jī)械產(chǎn)品需要做的保養(yǎng)工作更加重要。對于全自動沾錫機(jī)的后期維護(hù)和保養(yǎng)工作是什么呢?做好保養(yǎng)工作不僅僅會增加機(jī)器的使用壽命,同時(shí)還會讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)得更加快捷,后期工作中遇到的問題會更少。
市場存在的全自動沾錫機(jī)多種多樣,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,在沾錫之前一定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時(shí)是需要扭線的,因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,自強(qiáng)自動化全自動沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用步進(jìn)馬達(dá)帶動上線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。
自強(qiáng)全自動雙頭扭線全自動沾錫機(jī)采用臺灣PLC完成整機(jī)所有運(yùn)行動作,采用鑄體設(shè)計(jì)、精細(xì)制做.對栽線不同大小的線材調(diào)試更; 本機(jī)所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數(shù)顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機(jī)運(yùn)作更; 沾錫均以90°沾點(diǎn),本機(jī)沾錫扭線更均稱。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準(zhǔn)更,錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置,機(jī)臺干。
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